どのようにスタートしたか
山東省雲城市は、400年以上にわたってガラスを成形してきました。職人が手吹きで瓶を作ることから始まったこの町は、今では世界で最も集中的なガラス製造の中心地のひとつに成長し、中国の手吹きガラス製品の60%以上を生産している。.
私たちはこの伝統の中で育った。私たちの職人たちは、父親たちから、そしてその前の父親たちから学びました。ガラスがどのように流れ、どのように光を受け、どのように中にあるものを守るか。.
今日の私たち
2009年に山東省で設立されたJingbo Groupは、食品包装およびパーソナルケア製品向けの工場直販ガラス瓶を供給しています。1,000種類以上の瓶シリーズ、OEM/ODMへの対応、および世界中のバイヤー向けに輸出対応の梱包を提供しています。.
古い技術と新しいスケールの融合
私たちの工場は、8つの生産ライン、精密金型工学、1日50万本以上の生産量という完全自動化によって、その遺産を橋渡ししています。手は依然として重要ですが、今では決して止まることのない機械を導いているのです。.
ジンボーグループについて
プレミアムガラス瓶メーカー ブランドパッケージ用
溶解と成形
当社の8つの生産ラインは、ブロー・アンド・ブロー（B&B）方式とプレス・アンド・ブロー（P&B）方式の両方で稼動しており、ソーダ石灰ガラスと高白度フリントガラスを扱っている。炉の温度は1,500～1,600℃に制御されている。丸型、角型、楕円型、特注の幾何学的形状など、1日の生産量は50万本を超える。金型交換は4時間以内。.
装飾と仕上げ
すべての装飾は社内で行われ、外注や遅延はありません。6色スクリーン印刷ライン、自動ホットスタンプ機、酸フロスティングタンク、静電スプレーコーティングブース、UVメタライゼーション装置を稼働させています。表面処理には、フロスト、グラデーション・コーティング、パール仕上げ、メタリック・ラッカーなどがあります。印刷の耐久性を高めるため、550℃で硬化。ラベル貼付、シュリンクスリーブ装着が可能。.
品質管理
自動ビジョンシステムによるインライン検査で、すべてのボトルの肉厚、口径、垂直性をチェック。バッチレベルの検査には、耐熱衝撃性（ΔT≥42℃）、内圧（≥1.2MPa）、耐衝撃性などが含まれる。デコレーション後のチェックでは、色の均一性、接着性（テープテスト）、表面の欠陥などをチェック。バッチ番号から出荷日までの完全なトレーサビリティ。.
モールド・エンジニアリング
CNC彫刻と精密鋳造の社内金型工場。新しい金型は3D図面から最初のサンプルまで30日。私達は300以上の既存の型を-ゼロ工具細工費用即刻の生産のために利用できるほとんど維持する。金型寿命：1セット80万～100万個。すべての金型はリピートオーダーのために保管・管理されています。.
梱包・物流
標準輸出梱包：シュリンクパレット、仕切り、段ボール箱。カスタム梱包も可能（スキンパック、仕切り、バルクパレット）。FOB青島および上海港。20’GPおよび40’HQコンテナ積み。混載コンテナにも対応。平均リードタイム注文確認から出港まで30～45日。.
荊波からの歴史
創業からグローバル・デリバリーまで、私たちは品質とカスタマイズで規模を拡大します。.
2013
製品ラインナップを拡大
500ml、700ml、750mlのポピュラーなオプションに加え、カテゴリー別に小型から大型まで、用途と容量別に幅広いカタログを開発した。.
2009
スタート地点
ジンボーグループは、包装用ガラスの需要に応えるために山東省で設立されました。私たちの焦点は、ブランディングと充填ライン用に構築された透明な高フリントボトルから始まりました。.
2020
全世界に発送
注文はヨーロッパと北米に継続的に出荷される。主な市場には、米国、英国、カナダ、フランス、ドイツが含まれ、輸出規格のカートンやパレットで梱包されている。.
2017
装飾と深加工
ボトル製造だけでなく、ラベルデザイン、ギフトスタイル、プレミアムポジショニングに合わせた印刷、コーティング、フロスティング、その他の仕上げオプションにも対応しています。.
