
欧州のガラス工場が閉鎖される一方で、新しいハイブリッド炉を備えた工場が操業を開始しています。これは、生産者が需要の減少に対応するため、より少ない数の、より効率的な拠点に生産を集中させているためです。需要の低迷により、一部の旧式設備は稼働率が低下しています。一方、エネルギーコストや長期的な投資計画により、生産者は今後も維持する予定の拠点の設備更新を迫られています。.
これら2つの傾向は、ヨーロッパがガラス包装から手を引いていることを示すものではありません。これらは、業界がガラス瓶の生産場所や生産方法を変化させていることを示しているのです。.
主な変化は、既存のすべての炉を維持管理する方式から、どの工場に新たな投資を行うべきかを選択する方式への転換です。一部の拠点では生産能力が削減される一方、他の拠点にはハイブリッド炉、熱回収システム、そして新しい生産ラインが導入されることになります。.
欧州のガラス生産能力は現在どのような状況にあるのか?
2026年、いくつかの大手ガラスメーカーが欧州における生産体制を調整した。.
アーダグ・グループは、ドイツのゲルマースハイム工場を2026年第3四半期中に閉鎖することを明らかにした。同社は、この決定により厳しい需要状況に対応し、生産能力を現在の市場ニーズに近づけることができるとしている。同社の発表によると、この閉鎖は、アーダグが推進する広範な事業再生計画「Clearly Ardagh」の一環である。 2026年第2四半期の決算.
ゲルマースハイム工場は、単なる小規模な倉庫や仕上げ工場というものではない。業界報道によると、同工場では1日あたり200万個弱のガラス容器を生産しており、約260人が勤務している。同工場は主に飲料用ボトルの市場に供給している。この規模を考えると、同工場の閉鎖はドイツの生産能力にとって大きな削減となる。.
このような調整を行っているメーカーはアルダーグだけではない。ヴェラリアは2026年3月、ドイツのエッセン工場を閉鎖した。同社はまた、フランスのシャトーベルナールと英国のノッティングリーにある各溶融炉の稼働も停止した。ヴェラリアは、これらの措置について、欧州市場における生産能力過剰への対応であると、同社の 2026年上半期の業績.
しかし、ヴェラリア社はリーズにあるより効率的な溶融炉の稼働を再開する一方で、他の場所にある旧式の設備の稼働を停止した。この点は重要である。生産者は、単に利用可能な生産能力をすべて削減しているわけではない。効率性、立地、あるいは長期的な価値の面で優れている工場へと生産をシフトさせているのだ。.
なぜ一部の欧州のガラス工場は閉鎖に追い込まれているのか?
一部の欧州のガラス工場は、需要が市場の好調期に導入された生産能力を下回ったため、操業を停止しています。この減少傾向は、特にワイン、スパークリングワイン、コニャック、および一部のスピリッツ市場で顕著です。.
ヴェラリア社は、2023年の欧州におけるガラス包装の出荷量が急減し、2019年の水準を下回ったままであったと報告した。 同社は、この変化の一因として、2019年以降、欧州におけるアルコール消費量が4%減少したことを挙げた。また、ヴェラリアは欧州における事業展開に関する発表の中で、顧客による米国およびアジアへの輸出が減少していることも指摘した。.
この減少傾向は、すべてのガラス包装カテゴリーで均一に現れているわけではありません。あるメーカーでは、ワインボトルの需要が低迷している一方で、食品用瓶やスピリッツ用ボトルの生産量は比較的安定している場合があります。地域ごとの状況も異なります。ドイツにある工場では稼働率が低い一方で、スペインやその他の市場向けに生産を行っている工場では、依然として生産能力の増強が必要となっている場合があります。.
ガラス製造もまた、固定費が高いのが特徴です。大型の溶融炉、成形ライン、および関連設備には多額の投資が必要であり、継続的な稼働が求められます。生産量がこれらのコストを賄うのに必要な水準を下回ると、工場の競争力は低下します。.
したがって、生産者はある拠点を閉鎖し、その顧客を別の工場に移管することがある。この決定により、影響を受ける顧客への供給を中断することなく、遊休生産能力を削減することができる。.

なぜハイブリッドガラス炉が同時に稼働し始めているのか?
ハイブリッド式ガラス炉が稼働を開始しているのは、生産者が今後も維持する予定の工場において、依然として安定した生産が必要とされているためである。ある拠点で炉が閉鎖されたとしても、他の場所にある老朽化した炉を改修する必要性がなくなるわけではない。.
従来のガラス炉は、原料や再生ガラスを溶融するために主に化石燃料に依存しています。ハイブリッド炉は、燃料と電力の両方を併用します。オペレーターは、炉の設計、電力供給状況、生産ニーズに応じて、エネルギー構成を調整することができます。.
「ハイブリッド」という言葉は、特定の固定されたシステムを指すものではありません。プロジェクトごとに、電力、天然ガス、バイオ燃料、あるいはオキシ燃料燃焼の割合が異なります。.
ヴェラリア社は2026年4月、スペインのサラゴサに同社初のハイブリッド炉を稼働させた。同社はこのプロジェクトに6,300万ユーロを投資した。この炉は、70%の再生可能電力と、30%の天然ガスまたはバイオ燃料を使用している。3つの生産ラインを備えており、さまざまな色のガラスを製造することができる。.
この投資により、2基の窯を稼働させているサラゴサ工場の総生産能力も、フル稼働時には1日あたり130万個の容器に拡大することになる。ヴェラリア社は、このプロジェクトがスペイン市場におけるワイン、スピリッツ、飲料業界の顧客からの需要を支えるものだと述べた。同社は、このプロジェクトの詳細を自社の サラゴサ・ハイブリッド炉に関する発表.
また、O-Iは2026年6月、フランス・ヴォーシュにある新しいハイブリッド炉で初のガラスを生産した。O-Iは当初、同工場の電化および近代化に向けて、約$65百万の投資を行うと発表していた。 この炉は、30%から70%の電力を使用できる。また、O-Iは同拠点に熱回収システムおよび空気予熱システムも導入した。.
ヴォーシュ・プロジェクトでは、同工場の既存の溶融炉の1基を更新しました。まったく新しいガラス工場を建設したわけではありません。このような更新により、O-I社は、戦略的に重要な立地にある工場での生産を維持しつつ、ガラスを溶融するための技術の変更を行うことが可能となります。当初の仕様については、 O-Iプロジェクトのお知らせ.
フランスでも、さらに多くのハイブリッドプロジェクトが進められています。ヴェラリア社は、サン=ロマン=ル=ピュイにある既存の溶融炉をハイブリッド技術に置き換えています。ヴェレスセンス社は、ファイブス社と提携し、メル=レ=バンにある既存の溶融炉の置き換えを進めています。 ヴェレスセンス社の炉は、香水や化粧品のボトル用ガラスを1日あたり最大150トン生産し、化石燃料の使用量のうち最大80%分を電力で代替することが可能となる。.
これらのプロジェクトは、投資の多くが、まったく新しい工場を建設するのではなく、特定の炉を置き換えることに充てられていることを改めて示している。.

なぜ工場の閉鎖と高炉への投資は矛盾しないのか?
工場の閉鎖とハイブリッド炉への投資は、同じ産業戦略の2つの側面である。生産者は、需要が工場をフル稼働させるのに十分でなくなった地域では生産能力を削減している。一方で、今後長年にわたり生産が有用であると見込まれる地域には投資を行っている。.
新しい溶融炉の導入は、必ずしもその企業が欧州全体のガラス瓶需要の大幅な増加を見込んでいることを意味するわけではありません。多くの溶融炉プロジェクトは、耐用年数を迎えた設備を置き換えるためのものです。.
立地も重要な要素です。主要顧客や再生ガラス原料の供給源、適切なエネルギーインフラに近い工場は、地元の需要が乏しい旧式の工場よりも価値が高い場合があります。生産者は、欧州全体の生産能力が減少している場合でも、拠点間でボトル生産を移管することがあります。.
公表されている情報によると、欧州のガラス生産はますます集中化が進んでいるようだ。業界では、稼働率が低い設備の運用を縮小しつつ、選定された近代的な工場により多くの資本を投入していくものとみられる。.
この変更は効率の向上につながる一方で、個々の生産拠点の重要性を高めることにもなります。生産がより小規模なネットワークに集中している場合、主要な工場での遅延、修理、あるいは供給上の問題が発生すると、より多くの顧客に影響が及ぶ可能性があります。.
ハイブリッド式暖房機は二酸化炭素排出量にどのような影響を与えるのか?
ハイブリッド炉では、溶解に使用する化石燃料の一部を電力に置き換えることで、排出量を削減することができます。ただし、各削減値は、特定の炉、エネルギー構成、および算定範囲にのみ適用されるものです。.
ベラリア社は、サラゴサの溶融炉により、以下の削減が見込めると見込んでいる。 スコープ1およびスコープ2 CO₂排出量を約50%削減する。同社によれば、エネルギー構成によっては、削減量は60%に達する可能性があるという。.
O-I社は、同社のVeaucheハイブリッド技術により、炉の平均電力使用量が50%の状態で稼働した場合、現場でのCO₂排出量を約43%削減できると見込んでいる。.
これらの数値は、すべてのハイブリッド炉に当てはまるわけではありません。低炭素電力を使用する工場と、化石燃料由来の電力に依存する工場では、異なる結果となる可能性があります。また、原材料、再生ガラス、輸送、あるいはボトルのライフサイクルのその他の要素を計算に含めると、その割合も変化します。.
したがって、ボトルを購入する側は、炭素排出量に関する主張が具体的に何を対象としているかを確認すべきです。購入者は、その数値が炉のみを指すのか、プラント全体を指すのか、スコープ1およびスコープ2の排出量を指すのか、あるいは1本のボトルのライフサイクル全体を指すのかについて、確認する必要があります。.
ボトルの重量や再生ガラスの含有率も、最終的な環境負荷に影響を与える可能性があります。溶融炉の技術は、包装の環境負荷計算における一要素にすぎません。.
これらの変更は、ガラス瓶の購入者にとってどのような意味を持つのでしょうか?
ある工場が閉鎖されたからといって、必ずしも欧州全体でガラス瓶の不足が生じるわけではありません。大手メーカーは、自社ネットワーク内の他の工場に瓶の生産の一部を移管することができます。.
ただし、移管によってリードタイム、輸送距離、生産スケジュールが変更される可能性があります。また、別のラインや別の工場で製造されたボトルについて、顧客の承認が必要になる場合もあります。.
購入者は、サプライヤーの社名だけに頼るのではなく、実際の生産拠点を確認すべきです。また、サプライヤーが、同じボトル、ガラス色、ネック形状を生産できる別の工場を持っているかどうかも確認する必要があります。.
特注ボトルについては、より綿密な検討が必要です。特注金型は、ある工場に保管されているものの、別の成形ラインではすぐに使用できない場合があります。買い手は、供給上の問題が発生する前に、金型の所有権、移管条件、および代替生産手段について確認しておく必要があります。.
環境データが必要な購入者は、割合だけでなく、その算出方法についても確認する必要があります。「ハイブリッド炉で製造された」といった一般的な記述だけでは、正式な包装報告書を作成するには情報が不十分です。.
こうした確認作業は、ワイン、スパークリングワイン、スピリッツのブランドにとって特に重要です。というのも、最近欧州で発生した生産能力の変更のいくつかは、アルコール飲料市場向けの工場に関わるものだからです。.
よくある質問
欧州でガラス瓶の不足が起こる可能性はあるか?
現在の操業停止が、欧州で広範なボトル不足が生じることを示すものではない。生産各社は生産の一部を移管し、他の拠点への投資を行っている。.
特定の種類のボトル、色、あるいは地域ごとの供給ルートによっては、依然として生産能力の逼迫が見込まれる場合があります。特注ボトルについては、他の工場に必要な金型や生産設備が整っていない可能性があるため、より大きなリスクを伴う場合があります。.
ハイブリッド式ガラス炉は完全な電気式なのでしょうか?
いいえ。ハイブリッド式ガラス炉は、電力と、天然ガス、バイオ燃料、または酸素燃焼などの別のエネルギー源を組み合わせています。.
電力の割合は、炉の設計によって異なります。ヴェラリア社のサラゴサ炉では70%の再生可能電力を使用していますが、O-I社のヴォーシュシステムでは、30%から70%の範囲の電力割合で稼働可能です。.
ハイブリッド式溶融炉は、より高品質なガラス瓶を製造できるのでしょうか?
ハイブリッド炉を使用しても、必ずしも強度や透明度の高いボトルが製造されるわけではありません。ボトルの品質は、依然としてガラスの組成、溶融制御、成形工程、焼きなまし、および検査システムに左右されます。.
ハイブリッド技術の主な利点は、エネルギーの柔軟性、効率性、そして化石燃料への依存度の低減にある。.
ハイブリッド式炉の導入でガラス瓶の価格は下がるのか?
ハイブリッド技術だからといって、ボトル価格が安くなるとは限りません。これらの炉には多額の投資が必要であり、電気料金は国や時期によって変動する可能性があります。.
この技術により、長期的なエネルギー効率が向上する可能性があります。ただし、ボトルの価格は依然として、注文数量、ボトルの重量、色、金型の要件、装飾、梱包、輸送などの要因によって決まります。.
結論
欧州のガラス工場が閉鎖されているのは、ガラス瓶市場が消滅しつつあるからではありません。生産者は、稼働率が低い工場を閉鎖し、生産拠点を移転させ、一部の溶融炉をより柔軟性の高い技術に置き換えているのです。.
その結果、一部の地域では生産ネットワークが縮小または集約される一方で、今後も競争力を維持できると見込まれる拠点には大規模な投資が行われることになる。ボトル購入企業は、単一の工場閉鎖だけで市場を判断するのではなく、生産拠点、予備生産能力、金型の配置、およびリードタイムに注目すべきである。.
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